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雙端面車床廣泛應(yīng)用于加工對稱零件,如軸類、環(huán)形件等,其高效的加工能力使其在制造業(yè)中占有重要地位。然而,在使用過程中,磨削操作也常常遇到一些問題,影響加工精度和效率。本文將介紹雙端面車床磨削過程中常見的問題及其解決方案。一、磨削表面粗糙度較差問題分析:在磨削過程中,如果表面粗糙度超標,可能是由于磨料選擇不當(dāng)、磨削參數(shù)設(shè)置不合理或者工件表面與磨輪接觸不充分導(dǎo)致的。解決方案:-磨料選擇:選擇適合工件材料的磨料,并確保其粒度與粗糙度要求相匹配。-磨削參數(shù)優(yōu)化:調(diào)整磨削速度、進給量和切...
1-9
劃傷加工表面粗糙度基本符合要求,但有局部劃傷缺陷時,應(yīng)主要從使用方面進行檢查。例如,刀齒刃口是否有碰傷的缺口;刀齒(尤其是精切齒)上是否有附著的切屑未被清除干凈;拉刀經(jīng)過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺階形,以致使切屑卷曲不順利而擠壞.刀齒和劃傷加工表面等。此外,預(yù)加工孔的表面上若有氧化皮,也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷。擠亮點是由于刀齒后刀面與已加工表面間產(chǎn)生較劇烈的擠壓摩擦而造成的。常用選擇合適的后角(尤其是粗切齒的后角不應(yīng)太小)和齒升量;采用性能良好的切削液,...
11-23
在五金加工中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補以及在五金加工過程中能自動變速的特點,其工藝范圍較普通機床寬得多。數(shù)控車床剛性好,制造和對刀精度高,能方便和地進入人工補償和自動補償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運動是通過高精度插補運動和伺服驅(qū)動來實現(xiàn)的,再加上機床的剛性好和制造精度高,所以,它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓,加工出的形狀...
9-13
當(dāng)前,使用車銑復(fù)合機的用戶數(shù)量在越來越多,比如說車銑復(fù)合機的銷售量每年都以20%左右的速度在逐漸遞增的趨勢增長,但是在使用該款車銑復(fù)合車床時,都有哪些方面是要注意的問題呢?這里簡要介紹使用車床時的注意事項,供大家在今后操作使用時參考。在使用車銑復(fù)合機時,首先,應(yīng)該對車床的使用和操作說明所有了解,原原本本閱讀普通車床的說明書,從中了解車床的安裝、維護和更換等問題的解決方法。其次,要按照規(guī)定要求安裝普通車床。因此,在安裝時,一定要搞清楚哪個面在上,哪個面在下的問題。zui后,要保...
9-6
數(shù)控車床加工就是是一種高精度、率的自動化機床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。主要由主機、數(shù)控裝置、驅(qū)動裝置、輔助裝置、編程及其它附屬設(shè)備組成。在使用過程中,我們要提高數(shù)控車床的加工精度主要從零件方面、進給機構(gòu)方面、編程方面入手。如何提高數(shù)控車床的加工精度1、在零件方面還有機床調(diào)整方面來提高數(shù)控車床加工的精度*,先從機械調(diào)整方面來研究如何來提高數(shù)控車床加工的精度。在機床調(diào)整方面主要包括這幾個部分,主軸、床身還有鑲條等等方面,這樣才能使車床滿足要求,提高數(shù)控車床加工的...
6-22
刀具堅硬,可隨著使用間的推遲,刀具也會有一定的磨損,影響刀具磨損的幾種原因有哪些呢?通過匯總得出了幾種原因。一、刀具材料數(shù)控刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。對于石墨刀具,普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對較好一點的,也就是鈷含量稍高一點的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對...
6-3
故障現(xiàn)象一:車床電動刀架鎖不緊故障原因及對應(yīng)的處理方法:①發(fā)信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確位置。②車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t=1.2s即可)。③車床機械鎖緊機構(gòu)故障:拆開刀架,調(diào)整機械,并檢查定位銷是否折斷。故障現(xiàn)象二:電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動故障原因及對應(yīng)的處理方法①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位,用萬用...
6-2
故障現(xiàn)象一:車床電動刀架鎖不緊故障原因及對應(yīng)的處理方法:①發(fā)信盤位置沒對正:拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在準確位置。②車床數(shù)控系統(tǒng)反鎖時間不夠長:調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可(新刀架反鎖時間t=1.2s即可)。③車床機械鎖緊機構(gòu)故障:拆開刀架,調(diào)整機械,并檢查定位銷是否折斷。故障現(xiàn)象二:電動刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動故障原因及對應(yīng)的處理方法①此位刀的霍爾元件損壞:確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動該刀位,用萬用...
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數(shù)控車床,是一種高精度,率的自動化機床,可加工直線圓柱,斜線圓柱,圓弧等復(fù)雜工件。為了保證車床的工作精度,延長其使用壽命,進行合理的保養(yǎng)時很有必要的。維護和保養(yǎng)數(shù)控機床的常用方式有:澆油潤滑、濺油潤滑、油繩導(dǎo)油潤滑、彈子油杯潤滑、黃油杯潤滑、油泵輸油潤滑。主軸箱內(nèi)的零件用油泵循環(huán)潤滑或飛濺潤滑。箱內(nèi)潤滑油一般三月更換一次。主軸體上有油窗,若發(fā)現(xiàn)油窗內(nèi)無油輸出,說明油泵輸油系統(tǒng)有故障,應(yīng)立即停車檢查斷油的原因,待修復(fù)后才能開動車床。進給箱內(nèi)的齒輪和軸承,除了用齒輪飛濺潤滑外,在...
4-22
數(shù)控車床是在普通車床的基礎(chǔ)上采用了數(shù)控編程技術(shù),使設(shè)備使用操作更加方便。數(shù)控車床的使用在環(huán)境要求、電源要求、溫度條件、使用規(guī)范上都有規(guī)定。數(shù)控車床設(shè)備的正常使用必須滿足如下條件,機床所處位置的電源電壓波動小,環(huán)境溫度低于30攝示度,相對溫度小于80%。1、環(huán)境要求機床的位置應(yīng)遠離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性,將使電子元件接觸不良,發(fā)生故障,影響機床的可靠性。2、電源...
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由于數(shù)控加工的復(fù)雜性(如不同的機床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的參數(shù)設(shè)定等等),決定了從從事數(shù)控加工(無論是加工還是編程)到到達一定水平,必須經(jīng)過一段比較長的時間,以下是工程師在長期實際生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗總匯,可供大家參考。一、如何對加工工序進行劃分?數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進行:1、刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用...